激光焊接成功5个步骤

规划转移到激光焊接的工作最佳地用实体的计划

图片:的Amada

在过去的五年里,激光焊接一般造成的良好方法已经很长。此时,大多数制造商理解是通过加速焊接过程并消除后处理要求来提高部件吞吐量的潜在方法。

Amada美国公司FLW产品经理Dan Belz表示:“过去一年是市场繁忙的一年。“人们正在寻找替代技术,因为他们找不到焊工,对许多制造商来说,这种技术意义重大。”

与此同时,对这项技术的热情并不总是与特定商店的需求精确匹配。Belz与加拿大制造和焊接公司讨论了五个步骤,以确保您的激光焊接项目将取得成功。

1.回顾你的材料

激光焊接最初似乎最适合不锈钢,因为不锈钢很难焊接,而且需要在完成时进行原始处理。

然而,现在操纵激光束的焦点的能力允许在使用深渗透(钥匙孔)焊接技术的情况下更深入地穿透温和的钢,这可能与气体金属电弧焊接进行比较。热量完全穿过熔融焊接金属的前缘完全穿透。随着热源的进展,熔融金属在其后面填充以形成焊缝珠。通过这种技术,商店可以实现更强大的焊缝(每个焊接珠区负荷)。由于进入工件的热量远低于GMAW的低得多,因此焊缝不易受裂化等问题的影响。较低的热量也意味着零件的畸变较低。

“我们与客户合作的项目约90%使用这种深渗透焊接技术,”Belz说。

但正如贝尔茨解释的那样,一旦金属达到一定厚度,就没有回报了。

“任何大于1/8英寸的东西。我们一般不鼓励。他说:“例如,铝板的厚度是我们在这种材料上能达到的最佳穿透厚度。我们当然可以焊接1/8到1/ 2英寸的低碳钢。,但在这些厚度的许多工作的焊接规范不适合激光焊接系统。”

2.巩固你的设计

一个组装的发展可能需要时间,但在你可以考虑一个零件激光焊接之前,基本的设计已经固化。

“如果您在游戏中迟到的设计变化,这可能意味着您为零件创建的夹具不适合。夹具设计用于精确规格;你不能在一角钱上改变这一点。确保设置基本设计。一旦开始合作,可能会改变一些细节,但这将严格与过程选择,而不是最终组装的形状。“

3.考虑你的适配性

一旦你确定了一个设计并准备开始,考虑它如何能在你的整个制造过程中最有效地运行。有可能,一旦你将一个组件转换到激光焊接,组件的各个部分的形成方式可能会改变。

“我们的一位顾客加了30英镑。因为这节省了他们更多的时间,不需要弯曲各个部分,”Belz说。

正如贝尔茨解释的那样,改装决定通常并不意味着重新设计一个部件。

“有时你只需要调整一个适当的装配设计,”他说。“在一个案例中,客户在夹具中使用三个部分建造灯泡,我们确实重新设计了焊接。但它没有改变它的形状,它只是涉及改变它们的插槽标签和其他调整,以最小化任何失真潜力。“

4.考虑夹具的选择

一旦设计和装修锁定,它是可能的设计您的夹具为最佳适合。固定装置被认为是采用激光焊接的一大障碍,但多种选择使其更容易创建固定装置相对迅速。例如,与传统焊接相比,激光焊接的变形问题要小得多,夹具可以用金属薄板制成。

此外,自动化夹具选项已经开发出来,可以加快零件更换时间。

一旦夹具被创建,重复性创造了它自己的速度和准确性的优势。

一旦你的商店适应了这种技术,你也可以在固定装置上更有创意。有些公司为不同尺寸的产品制作了可调夹具。

然而,您接近固定性,Belz表示,重要的是要记住,它是使用该技术的关键。

“激光焊接的成功取决于装配和固定,”他说。

5.在盒子外思考

Belz认为创造性思维是获得持续价值的激光焊接投资的关键。

“已经投资机器的客户正在寻找使用激光焊接做其他工作的新方法,我们与他们合作以微调这些创新,”他说。“例如,一位客户已开始在LAP接头上进行针脚焊接。焊缝正在薄型铝上进行,因此需要缝合焊缝以避免在材料中产生任何变形。客户的工程设计,使焊珠每隔几英寸完成。这给了他们所需要的力量。与此同时,一旦我们看到他们在做什么,我们就可以帮助他们通过执行我们在整个部分中的“飞行”来加速过程。该公司编制了该部分的方式,他们开始焊接,停止它,然后在单独的步骤中移动到下一个焊缝。飞行镜头意味着头部永远不会停止移动;当需要时,激光器简单地脉冲。“

Belz说,另一个客户必须采取射击22-GA。材料不显示任何渗透到零件。“激光的可调节性使得可以使面板看起来像粘在一起,”他说。“Spot welding may sound like an application that wouldn’t benefit from laser welding, but doing this process with the laser welder shrinks the work group at this company from six people to two and has the potential to increase output from 1,500 assemblies a day to between 1,900 and 2,000.”

Belz有一个非常简单的等式,适用于造型器应考虑激光焊接系统:“如果焊工触及40%至80%,则需要严肃地看看激光焊接技术,”他说。

编辑Robert Colman可以在rcolman@canadianfabweld.com达到。

加拿大的Amada,www.amada.ca

关于作者
加拿大制造和焊接

罗布·科尔曼

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罗伯特·科尔曼作为一个作家和编辑工作了20年,涵盖了各种行业的需求。过去七年,他一直致力于金属加工行业,担任编辑金属加工生产和购买(MP&P)而且,自2016年1月以来,编辑加拿大制造和焊接.他在麦吉尔大学(McGill University)获得学士学位,在UBC获得硕士学位。