电阻焊接采用的是困难的材料

铝和热冲压的高强度钢材的使用增加，特别是在汽车行业中，需要焊接专家探索其纪律的新方法。电阻焊接也不例外。

电阻焊接用材料的电阻和时间以及在焊接过程中将材料结合在一起的力所产生的热量创造了一个焊缝。

电阻焊接铝的挑战是，当电极的极性保持不变时，开始磁化工具并且可以在上电极上获得更多磨损。这使得焊缝从焊缝的焦点转向，基本上产生较弱的焊缝。

高强度轻质钢的挑战是，如果施加过多的热量，它们会变脆和裂缝。为了有效地抵抗这种钢，您必须在很短的时间内涂抹非常高的力和非常高的电流。

Dengensha美国公司的销售工程师鲍勃·多诺万说:“目前的神奇数字是3到4毫秒。”“焊接这种材料的有趣之处在于，它不会像标准电阻焊接那样发热，因为它不够热，没有足够长的时间来通过材料传递热量。你不会破坏材料的冶金结构，因为它的加工速度非常快。”

电阻焊接选择

Dengensha一直在研究使用这些材料和其他材料生产有效电阻焊的几种不同选择。这些技术中的“老大哥”是Flexwave焊机，它在输出阶段配备了一个逆变器。

“技术允许我们做的是控制输出波形，并根据用户焊接的产品确切地提供，”Donovan说。“因为我们可以控制波形，我们可以在飞行中交换极性。这样，如果你磁化工具，我们可以抵消你使用铝的纽扣换档。“邓申河已经获得了这项技术。

让它更容易

“有一些其他方式认为，电阻焊接机制造商正在尝试使用变压器管理这个问题，但是通过这项技术，它可以右转进入机器，这简化了该过程，”Donovan解释说。

Flexwave系统还被设计为快速、短时间内为材料提供高电流，如果这是材料所需要的。在这个过程中，它的电容器也没有完全放电，这意味着充电时间也更短。

该系统是该公司的大容量机器。它的最大短路电流为150000安培，最大电极力为30kn。它具有电容放电焊机和中频直流系统的结合能力，适用于制作大型或特殊的凸焊。

同时，该公司的NDZ电容放电焊机是专为制造较小的凸焊而设计的。它有50,000安培的短路电流和高达10kn的电极力。这种电阻焊机不需要那么大的电源，比Flexwave占地面积小得多，并且相对容易设置。它在输出阶段没有一个逆变器，但它确实允许在三种不同的模式下控制波形-能量，峰值电流和恒流。

多诺万解释说:“能量模式允许你将电容组中的所有能量倾倒在负载上。”这种设置是理想的创造一个强大的焊接。

“峰值电流允许您将电容器充电并在某个电流水平上放电。一旦它放电，你可以说你需要多长时间放电，然后关闭它，所以你不必使用银行的整个存储容量，“Donovan继续。“恒流模式，同时允许您将焊缝在较低的电流水平处设置较长的时间。这是焊接后热处理的理想选择。

“因此，虽然这个较小的系统在其中没有逆变器，但它就像一个伪变频器。您有三种不同模式控制，而在传统电容器放电焊机中，通常通过电极短路将电容器缩短电容器。“

两个系统都可以用于此处提到的具有挑战性的应用中。随着Donovan解释的，伴随他们的控件相对容易学习。

“在大约10分钟内，有人理解他们需要做些什么可以对控制进行舒服，”他指出。

可以通过rcolman@canadianfabweld.com联系编辑罗伯特·科尔曼。

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