焊接预热选项重新考虑

近年来，由于焊接设备制造商在零售层面更容易获得设备，因此使用感应加热设备的使用急剧增加。使用诱导的主要益处是它比使用传统电阻的方法更快地加热材料。这对于焊接后的热处理循环或用于在轴上加热毂，这非常有用，以便更容易地移除。但是焊接预热怎么样？

事实上，专业的野外热处理公司在船队中具有感应加热设备很少使用诱导焊接预热。这有三种主要原因：设备耐用性，温度控制和设备容量。

设备耐用性

用于焊接预热的电阻设备的电源通常有两种形式:独立的发电机钻机(125至150kva)或控制台(65至100kw)。三相变压器通过焊接电缆为加热元件提供电力。这些重型变压器很少发生设备故障，在现场应用中可以持续10 - 20年或更长时间。

用于焊接预热的感应加热设备通常使用35 kW电源，其电源逆变器类似于焊接机中使用的电源逆变器。逆变器充满了许多易受故障的电子元件，特别是在现场应用中，在那里难以控制温度，湿度和空气质量。

虽然专业的现场热处理公司在使用感应时经常将备用设备送到他们的工作现场，但这种做法在使用电阻时很少见。

温度控制

随着材料和焊接程序的进步，对受控焊接预热的要求变得更加严格。最小预热和最大接口窗口越来越紧，特别是对于蠕变强度增强的铁素体钢。

在讨论感应加热设备时，对“温度控制”的定义缺乏共识。然而，当考虑到感应电机的设计只有一个功率输出控制点时，这个讨论可以动摇。

尽管感应电机使用多个热电偶输入，并有能力平均或选择控制热电偶，仍然只有一个单一的电源输出。虽然这个电源输出可以并联成多个加热毯或线圈，但它不允许独立的电源输出控制。唯一允许独立控制多个感应线圈或毛毯的方法是在一个单元中有多个逆变器。

那么你如何将其放在测试中？采用运行多个线圈的任何感应机器并缠绕12英寸。SCH。40管道，一个线圈和16英寸。SCH。160管与另一个线圈。非常迅速，您将开始看看温度如何独立控制。12英寸。SCH。40管道会过热，直到16英寸。 Sch. 160 pipe reaches its set point, or the opposite will occur and the 12-in. Sch. 40 pipe will reach its set point temperature and the 16-in. Sch. 160 will not reach its set point temperature.

电阻设备通常有6到24个独立的控制点。变压器或发电机电源通过接触器将电源开关给加热元件。每个接触器允许独立控制加热元件。

设备能力

对于该领域的焊接预热，最受欢迎的35千瓦感应机仅限于覆盖53平方英尺。在液体冷却的设置中的表面积的表面积。标准的六路电阻控制台可以提供高达144平方英尺的覆盖率。覆盖范围的覆盖范围，这意味着用于管道焊接预热的便携式发电机可以覆盖来自单个单元的两到四倍。

相比之下，一台感应机可以加热单个48英寸。1.20 -。-厚管可在15分钟内达到300度，而不是通过电阻30分钟。便携式发电平台可以同时加热其中2 - 4个接头，它们可以远程启动并提前加热，从而在整个制造过程中节省大量时间。

诱导在各种现场热处理应用中具有许多优点，但焊接预热很少是其中之一。确保您使用的是预热过程，这对您的应用感到最有意义。

David Scott Fong是KASI Technologies Inc, 3001 Buckingham Dr.， #125, Sherwood Park, Alta的技术解决方案专家。, 780-297-7793 scottfong@kasi.cawww.kasi.ca.．