弯曲软件加速生产

缓慢而稳定是对阵野兔的乌龟赛车的良好策略，但它是一个非常无效的金属制造业务计划。

金属制造商所能看到的每一个地方，步伐都在加快。客户会嘲笑七周的交货周期，可能会容忍三到四周的周转周期，但在许多情况下，他们真正希望在两周内交货。固态激光切割机的出现从根本上改变了毛坯制备的经济性;这些设备可以以传统CO2激光技术无法比拟的速度切割薄片金属，为下游工序创造了大量工作。

在某些情况下，金属制造商需要加快自己的生产流程，以努力尽可能快速地将零件从门出来，并将付款更快地获得付款。在大多数最苛刻的心灵中，这些金属制造商有两个苛刻的衰退，这些金属制造商知道他们手头的现金越多，他们将越好，他们将用于下一个经济衰退。除非他们赢得彩票，否则迅速获得报酬是提高现金储备的最简单方法。

这些趋势导致制造商努力提高他们商店的产品生产速度。这个词看起来像一个流行词，但对于那些意识到周围不断变化的竞争格局的人来说，它实际上具有真正的分量。这些制造商会告诉你，质量是必然的，但速度是最终决定就业机会成败的因素。

不幸的是，对于这些寻求加速生产的制造企业来说，压刹车是一个巨大的障碍图1）.机器人折弯技术已经取得了进步，但机器人还远远不能大规模取代人类的压闸操作人员。此外，金属制造商可能会保留或购买较旧的压制制动技术，因为这些旧的铁块仍然能够完成大多数弯曲工作——尽管速度要慢得多。

这就是弯曲软件具有重要差异的地方。计算机辅助制造(CAM)软件帮助消除零件设计、弯曲程序创建和零件试验中的大量浪费。它并不能立即解决冲压件上下弯曲钣金所需要的时间，但这个简单的过程并不代表最大的改进机会。这一切都是为了使与弯曲相关的前端活动尽可能高效。

这是一个3d世界

在一个三维造型与普遍存在的世界中，一些金属制造商店仍然没有先进的CAM软件，使他们能够将文件从设计部门流入车间。他们必须在向左发送之前花时间准备文件。

想象一下，收到一个3-D文件，解构它，创建一个平面图案，可以用来编程的压闸，然后基本上重新创建3-D几何形状，因为压闸操作员正在研究如何弯曲零件。根据必须以这种方式从头开始创建的工作的复杂性和数量，一个车间可能会增加几个小时的不必要的编程时间，而大多数现代的冲压刹车CAM程序通常会自动进行编程。

“最终，这是一个不必要的步骤。你已经有3d文件了。这是我想制造的。您应该能够将该文件发送到您的制造部门或一个工作商店来创建该组件，”Doug Wood说，他是制造软件开发人员的销售和服务总监Radan．“当他们得到3d模型时，他们会根据工具、计算和公式计算毛坯。使用3-D数据比使用2-D DXF或DWG文件，并根据最终会弯曲这些部件的商店环境来定位平面要高效得多。”

大多数弯曲软件程序可以从市场上的大多数3-D建模CAD软件包接收本地文件。有些实际上可以在自己的软件环境中使用原生格式。这样一来，制造者就可以获得一个3d模型，并将其插入弯曲软件中，然后在几分钟内为压弯机操作员完成弯曲过程，并创建一个平面图案。

实际上尝试它

离线编程和虚拟仿真 - 这些是弯曲软件最明显的好处。由于压榨制动器的离线编程和看到所做的部件的能力，机器操作员可以专注于制造制造商将获得付费的部件。运营商的时间没有花费形成没有人对购买的试用作品。

“如果您在新闻刹车上进行编程，您将在最昂贵的PC上编程，”产品经理James Lindsey说：SigmaTEK系统．

考虑一个不使用先进的CAD/CAM软件对冲压制动器进行离线编程的工厂。该车间依靠冲压制动操作工检查零件，确定正确的弯曲顺序，计算出正确的值，并计算出工装要求。如果压闸操作员是好的，他可能能够钉下适当的弯曲程序与两个或三个测试部分。那就是一切顺利的时候。在找到正确的弯曲顺序之前，同样的情况很容易涉及到更多的部分。

“如果它把你带到30分钟到几个小时弄清楚如何弯曲一部分，你就把你的机器带出了那么长时间的生产，”Lindsey说。“如果我能够将80％到90％的工作负载离线并在模拟程序中进行，那么该机器现在有资格赚钱而不是花钱。”

当然，通过一个模拟程序，程序员实际上可以在零件到达车间之前确定零件是否可以成功弯曲(参见图2）.这是特别有帮助的那些公司与缺乏经验的压闸操作人员。

“你可以看到在零件到地板之前会发生的坏事，”Lindsey说。“你可以看到手指在弯道期间不再缩回的地方，或者你可能必须使用鹅颈工具而不是直的工具，因为法兰将提出并击中冲头。您能够非常容易地看到模拟和碰撞检测。“

模拟变得如此复杂，他们正在考虑到机器配件，如升降机辅助设备和薄板追随者和部分功能，如浮雕。根据Wood的说法，碰撞检测模拟中也考虑到了这些因素。

伍德补充说，金属制造商如果使用带有CAM系统的冲压制动软件，还可以对激光切割和冲孔机进行编程，就可以获得额外一层复杂的操作。例如，一个零件程序员可以查看模拟，识别他计划测量的零件边缘，潜在地避免在一个位置放置标签，可能会影响后规在压闸上的定位，并改变激光切割机上的窝在几秒钟内。

Wood说:“这就是把压闸软件和激光切割冲孔机软件连接起来的好处。”“你可以即时做出这些改变。”

工具了

弯曲仿真软件也考虑到了替代工具（见图3）.该公司的工具库反映在软件中，因此虚拟世界与车间的真实世界相匹配。

这听起来像是常识，但事实是机器程序员并不总是在同一页面上作为新闻制动器运算符。每个金属制造商都有一个关于匆忙的压力制动作业击中车间的故事，只能进入一个持有模式，因为新闻制动器操作员开始“热”分配的工具未订购。

几个弯曲的软件程序还跟上主要制造商的新闻制动工具产品。如果零件程序员正在创建作业并发现该商店没有正确的工具来制作所有弯曲的工具，则软件可以访问供应商的工具库，找到合适的工具，并将其包含在模拟中。

部件程序员还可以将某些弯曲作业分配给按压制动器，并且通常在该按压制动器中找到的工具。在这种情况下，新闻制动器操作员只需要为一系列工作建立一次，因为弯曲软件已经优化了该特定新闻制动的作业，副总裁副总裁，Metamation Inc.

“弯曲的倾斜部分现在变得非常有效，因为你的准备时间没有增加，”他说。

把话传出去

由于如此多的注意力集中在获得尽可能多的效率在车间，金属制造商有时可以忽略前台活动。在制造过程中，效率和其他任何地方一样重要。

考虑引用过程。熟悉“第一个in，首先赢得的”短语？嗯，它不是用于描述冲压时钟的短语。可以在几个小时内绕过报价请求的制造商可以作为那些具有完成时间紧密框架的工作的获胜者。

例如，OEM可能需要在三周内制造并交付数百个部件，因此它会联系当地的制造商。由于几乎没有时间可以浪费，OEM将文件发送给制造商，希望尽快得到一个报价。折弯软件将一项繁重的手工任务变成了一项简单得多的工作。

Chakraborty说:“在这些情况下，如果你有正确的CAD/CAM工具，你就会知道有多少弯曲，需要多少时间，以及材料的使用情况。”“这将给你一个更明智的决定，预测工作将花费多少。你也可以相应地更快地向客户报价。”

在今天的金属制造行业，没有时间可以浪费，如果不小心，一个商店的弯曲操作可能是时间的最大消耗者。折弯软件可以提供极大的帮助。对于那些不愿改变的商店来说，被迫改变只是时间问题。