国际报告：在激光切割自动化中找到甜蜜点

在第二次世界大战后，在科特里吉克（Kortrijk）剩下的几个原始建筑物中，在莱伊河（Leie River）以北的一个街区旁边走了两侧，我注意到了树木。比利时人几年前修剪了他们，留下了曾经是大树枝的小块。从这些小块出现了一个新生长的蜘蛛簇。这种修剪的硬木点在乡村。

这些树木可能是现代制造的生动隐喻。几年前，他们有较大的大树枝（大批量制造）。但是最近，他们被削减了，只是以新的方式再次成长，薄的分支（较小的批次）出现在复杂的阵列中（一个多样化的大客户群提供了许多小型工作）。

当我参观该地区的制造设施时，我的思想一直在这个隐喻。今年早些时候，我参加了由比利时制造设备制造商LVD Company N.V.组织的国际新闻发布会。该公司在纽约州布法罗附近的Strippit Inc.以及纽约州布法罗市附近的各地子公司，该公司邀请北美，南美和欧洲的贸易出版社到其位于科尔特里克（Kortrijk）西北部郊区Gullegem的总部布鲁塞尔以西一个多小时。3月初，加拿大工业机械进行了访问。

在该地区，您可能会听到佛兰芒语（荷兰方言），法语和英语，所有这些都在两名比利时公民之间的一次对话中说。LVD总部位于该国佛兰芒语地区的南部边缘。在Kortrijk的北部，大多数说佛兰芒语；在南部和西部，法国。您也可以听到一些德语。这里的商业行为具有国际感觉，主要是因为要显着增长，大多数比利时公司必须在边境之外开展业务。

根据LVD总裁兼董事总经理Carl Dewulf的说法，公司高管可以吹嘘其在比利时的70％的市场份额，但事实并非如此。

“我们比利时的本国市场只是我们团体营业额的一小部分。DeWulf说：“这仅占我们总销售额的7％。”

其余的发生在比利时以外。LVD的一半销售额来自欧洲，包括亚洲，美国和加拿大在内的其他地方。该公司在45个国家 /地区雇用了1000多名员工，但只有数百名呼叫比利时。

这并不是说比利时的金属制造商没有成功。像LVD一样，它们的覆盖范围超出了比利时。高质量和高定时交货率使公司列入餐桌。为了成功和发展，商店必须缩短制造时间，同时最大程度地减少债务并最大化利润。

自动化，正确整合并通过适当的培训，使商店可以快速响应客户需求。也许更重要的是，正确的自动化级别可最大程度地提高每个员工的价值。员工的价值越多，他的工作就越稳定，在好时期和坏时。LVD集团营销经理Matthew Fowles解释了这一现象（请参阅图1）。

福尔斯说：“我们的目标是达到最佳位置，这是每部分减少劳动成本最大的劳动成本与[设备]投资成本的正式曲线开始之间的交叉点。”

最佳点取决于商店的客户组合。他说，关键是要找到商店可以最好地满足其最有利可图的客户的灵活性，交付时间和成本需求的地步。

这是在大西洋两岸发生的平衡行为。

保持激光正常运行时间

在一个名为Garmat的油漆亭制造商中，LVD Axel系列激光切割中心的材料处理系统爬网。它不仅可以节省能量并仔细地处理材料，还因为它不需要快速移动。吸力杯拿起13 x 6.5英尺。来自三个海湾之一的表格。当时间表要求该材料时，系统将纸张转移到两个切割表之一中，而另一个切割台上的床单已经被激光切割。只有当激光器停止时，材料处理系统才能高高启动。桌子在30秒内切换出来，一张桌子实际上向上移动。

该机器是在三年前购买的，是该公司的第一个激光投资，它允许Garmat在不增加劳动力的情况下增加吞吐量。该公司甚至拆除了商店和原始仓库之间的一部分墙，以最大程度地提高地板空间。材料处理系统位于仓库的边缘，方便工人将纸移到三个托盘站。从那里，材料处理系统将材料馈入商店地板侧的系统。

该机器可以无人看管，在一天中，一个操作员同时管理激光和较旧的Turret Punch Press。该公司为什么要引入激光而不是台炮塔机？一个明显的原因是速度，但该公司也从更好的优势质量中受益。打孔器通常会产生毛坯，其边缘必须被剥夺。

Garmat总部位于布鲁塞尔西北部的讲Erpe-Mere，于1975年与两个人开业，其中一个是现任首席执行官Herman de Mil。该公司在科罗拉多州丹佛市还有另外一家工厂，该工厂于1980年代开业，为北美市场服务。

公司副总裁兼创始人的儿子本·德·米尔（Ben de Mil）指出了一个带有复杂孔图案的小组，该小组正在进入一个自动油漆摊位（由Garmat制造的一个摊位）。该设计与他父亲在1970年代使用的呼声相去甚远，当时商店只有手动剪切和其他基本商店设备可供使用，而且这种设计是不可能的或不切实际的（请参阅图2）。

本说：“十六年前，我们无法做到这一点。”“这个面板本来是用五件制成的。”

在一定程度上要感谢Punch Press和Laser，该商店简化了总体设计和Sped Lead Times。现在，它用铆接，更快的过程和平均大小的油漆亭的制造时间代替了大部分焊接，而不是几个月。

摊位范围从小零件的几英尺直径到足够大的飞机。但是该业务是基于人们的不良驾驶习惯而建立的。汽车车身车间的客户提供了Garmat收入的狮子份额，这是一件好事。人们在美好的经济时期和糟糕的时期撞车。

快速响应的普遍价值

今年早些时候图3）。由线性电动机驱动的飞行光学元件进行了一些令人震惊的快速遍历。站在防护玻璃附近，看到切割头向您吼叫，然后距离您的脸几英寸，这是一次独特的体验。

该单元具有一个巨大的6千瓦，两涡轮的谐振器，并带有两个冷水机。集成到喷嘴中的电容传感器可将切割头连续移动，以确保恒定0.040英寸。偏移材料表面。

LVD的激光产品经理Stefan Colle说：“材料永远不会完全平坦。”“最重要的参数是焦点的位置。”

当然，如果机器必须永远等待材料，速度，功率和准确性就不会算在内。真正提高生产率的是有效的材料处理。就像在Garmat一样，当两张切割桌子更换时，这种激光器仅在纸之间停留约30秒。当激光切割时，从两座塔中取出材料。这些塔中每张纸张中每张床单的等级，大小和厚度都记录在系统的软件中以进行库存控制。

进行处理的是吸盘举重器与叉系统一起进行。与飞行光学元件不同，这些材料处理系统并不急于。吸力升降机从几个海湾捡起材料，然后将床单放入塔中。加压缸吹空气，以确保杯子不会拿起多张床单。例如，多个不锈钢表可以通过静态电荷粘在一起。量规测量薄板的厚度和尺寸。同时，一个空的叉装载机在切割台上移动，以确保其没有材料。然后，它从塔中取出材料，然后小心地将其放在切割板上。实际上，叉子适合桌子的板条之间，因此系统可以小心地将纸张放在工作表面上，然后从下面滑出。

所有这些都以蜗牛的速度发生，以确保仔细，准确的材料处理并防止发生任何崩溃，如果激光在周末在激光弹出灯时，它们会变得昂贵。此外，如果激光继续切割，材料处理系统不需要快速移动。只要在激光完成以前的表格之前准备好下一个纸，激光怠速时间就保持最小。

该机器正在美国的一家制造商（由于保密协议而被扣留了公司的名称。）现在，这种投资意味着美国公司的经理可能预见了订单的加速，并且自动化将帮助他们迅速做出回应。这样的投资也许预示着即将来临的良好经济时期，这对于大西洋两岸的公司来说都是可喜的消息。

有关更多信息，请访问www.lvdgroup.com。