按刹车工具策略
针对高产品组合车间的分段弯曲策略
图1：操作员使用分阶段弯曲来制作小复杂部分。各种工具包括平整模具集，都在一个设置中使用。
CAM软件使得求职商店更容易，更实惠，以提高效率和生产力而不会牺牲质量。分阶段弯曲与离线编程相结合，提供了减少停机时间，改善零件流量和控制成本的策略。
工作商店的生活和死于最大化吞吐量的能力。他们需要敏捷，以满足不断变化的客户需求。效率就是一切;工程较少，更好。弯曲操作期间的任何瓶颈或额外设置都可以破坏部分流量，延长延长时间，甚至降低质量。
幸运的是，工具技术和计算机辅助制造（CAM）软件的显着进步使得在没有牺牲质量的情况下提高效率和生产率的效率和生产力更容易和更实惠。分阶段弯曲与离线编程相结合，提供了减少停机时间，改善零件流量和控制成本的策略。
传统与分阶段弯曲
在高产品混合的工作商店中，唯一的确定性是没有确定性。这些制造商无法知道下一个工作是什么或可能需要的工具，因此它们必须始终具有最灵活的新闻制动工具。
许多人将尽可能多地弯曲弯曲，因为它可以在一系列材料厚度范围内更大的通用性。这允许它们保持较小的工具库存来处理许多不同的操作。但是因为他们没有很多控制客户将要求的印刷品和零件的要求，而且单独的空气弯曲还不够。商店通常需要使用一些匹配的工具来弯曲。有些部件甚至可能需要高吨位压印以在半径内形成紧密。
考虑一个紧公差的计算机机箱。这需要的不仅仅是盒子的角的90度弯曲。能够生产出容纳更多组件(更多芯片、更多风扇和更多内存)的底盘的制造商将赢得这份工作。所有这些部件都需要各种百叶、法兰、偏置、导卡和其他复杂的形式。弯头和法兰经常必须弯曲，然后压平。
传统的弯曲练习要求每一种形式都有单独的设置。从开始到结束，弯曲过程可能需要多达五个不同的压刹车设置。另外，也可以使用多台机器来完成该工作:一名操作人员用一组工具完成第一个弯管系列，然后将该零件传递给相邻的操作人员，在另一台压机上完成下一个弯管系列。这两种安排都有利弊。后者将多个操作员和机器捆绑在一起;前者要求操作人员反复设置机器。
另一方面，分阶段弯曲，使按压制动器操作器能够使用单个设置执行多个弯曲（请参阅图1）。不同的工具沿着制动床彼此相邻地设置，允许在连续执行单个部件上的多个弯曲。这通过消除未加工和重复的任务，显着减少设置时间，部件处理和WIP来简化复杂的短期工作。
阶段弯曲要求按压制动工具具有共同的闭合高度以避免碰撞。这种做法的早期采用者通过使用一系列垫片和立管来实现这一目标，以创造普通的关闭高度。然而，这种方法证明是耗时和昂贵的。所以，虽然这些早期尝试在分阶段弯曲的设置时间减少，但它们非常不灵活。
现在供应商提供新的刹车工具，内置的普通闭合高度内置设计，一个功能允许操作员在单个设置中安排多个工具而不会耗时的遮蔽程序（参见图2）。通过消除不必要的和经常重复的任务，在整个商店中使用共用的常用高度工具速度速度进行弯曲，并使工具库存更加灵活。
图2：通过消除垫片和立管的需要，建立了具有常用闭合高度的工具简化了分阶段弯曲。
离线编程
部分流量没有比在打孔或激光切割并送到新闻制动器的情况下更糟糕，只能发现该部件无法形成，因为商店没有正确的工具。这急剧地破坏了吞吐量。一堆零件坐在货架上，而操作员确定需要哪种工具，从工具制造商订购，等待它到达，再次为作业设置，将部分放在架子上，最后弯曲并发送它并发送在路上。这增加了WIP，并产生了低效率，在很大程度上可以避免了离线编程和弯曲仿真。
CAM软件提供了CNC编程的压力制动器，允许制造商离线编程其按压制动器，并提供完整的3-D模型模拟弯曲过程。第三方软件可用于多种类型的新闻刹车和许多工具。它被编程为识别每个的功能，并有助于两种机器和刀具选择。
该软件审查了商店的工具库存，并自动选择最佳地使用单机设置的组件。它还确定要使用的哪些工具以及他们需要继续按压制动器的工具。
CAM将工程师或程序员提供一些早期的反馈。可以在一个阶段弯曲设置中形成这部分，或者需要多个设置？将提供哪种新刹车，这将是工作最有效的？这项工作可以在一个床上的机器上的一个上演弯曲设置中进行吗？某些弯曲序列或工具布置是否会出现任何干扰问题？所有工具都可以提供吗？在将作业发送到地板之前，该软件会回答这些和其他问题。
分阶段弯曲旨在通过尽可能多的弯曲，以最少的工具设置来简化最佳部分流程的过程。这也意味着为操作员提供最有效和合适的弯曲序列的工具。例如，说第一个弯曲需要左侧的刀具设置，下一个弯曲在右侧的刀具上设置，下一个弯曲又在中间设置另一个工具。反复搬回和力，如此不是很有效。显然，操作员更喜欢使用排列的工具的弯曲序列，因此他可以简单地从左到右移动，以执行弯曲和软件有助于实现这一目标。
程序员和运营商可以识别特定材料和弯曲半径的首选工具，因此可以随时从一个作业运输到接下来的那些工具。软件还允许在具有压印或空气弯曲的单个设置中组合的高级形成操作。操作员可以在可以在可以硬币或底部弯曲金属的特殊模具组旁边设置几个30°和90度的冲床和模具。例如，操作员可以空气 - 弯曲多个法兰，然后立即使用一个设置在一个设置中的带扣模具设置的安全边缘。
智能生产计划
仅仅因为它可以设计或绘制并不意味着它可以由纸张制造。在将作业释放到制造之前，确定是否可以形成零件是关键。
Press brake操作员想知道零件设计是否可以成型，如果可以，他们是否有合适的工具可用。在技术人员对分段弯曲程序进行离线编程后，他们可以将详细信息发送给压机操作员，后者可以在机器控制器或相邻的PC上查看模具的三维图像。然后，操作员可以模拟成型过程，放大和旋转视图，以确保所有工艺变量(弯曲顺序、间隙、刀具放置等)创建一个高效的弯曲过程。
这一切都发生了离线。当作业来到新闻制动器时，操作员确切知道需要哪些工具，如何在按压制动器中设置，以及最佳零件流动的理想弯曲序列。CAM软件，3-D弯曲模拟，并按压制动器工具一切都在一起工作，使其成为可能。
