桶铣刀塑造新的铣削趋势

大约25年前引入了具有切削刃的端铣刀，该切削刃看起来像大直径弧的一段。因为切削刃的形状看起来像桶的轮廓，所以该工具被称为桶铣刀，或在商店谈话中，通常只是桶。

首先，使用这些桶铣刀仅限于几种特定应用，例如加工复杂模具和涡轮机械部件的3D表面。然而，5轴加工和凸轮系统的最近进步显着扩展了桶铣刀应用的作用。

这是因为在其他类型的铣刀中成功地使用了具有大直径电弧的切削刃的设计原理，例如用于高进料铣削（HFM）的工具。该概念提供了一个环形切割几何形状，有助于确保在非常高的饲料速率下生产粗加工，因为工具的芯片变薄效果。

完成你的工作

然而，与高进料铣刀不同，桶端铣刀不用于粗加工，而是用于粗糙库存的3D表面的表面光洁度和半结束。

传统上，球形和环形切割器进行这些加工操作。然而，筒末铣削前沿的大直径电弧导致通过球鼻或环形切割器加工的通过之间产生的尖端高度的大幅度减小。

这种切削刃与球形和环形切割器的另一个优点是通过的距离（台阶或降压，根据每个通过后的刀具位移的方向）显着增加，这至少是更大的五倍，没有表面光洁度参数的任何劣化。

这意味着可以明显减少通过和随后，加工时间的数量。增加通过之间的距离也提高了工具寿命，因此降低了每个部分的工具成本。

形状变化

这些端铣刀中的经典桶形经历了一些变化，使这些刀具更加多样。将球形尖端与外围大电弧切割边缘组合产生多用途切割椭圆形，这有利于桶端铣刀作为球形研磨工具。

在锥形铣刀中，将主要切削刃的轮廓转换成大电弧区段产生另一个切割椭圆形 - 锥形筒。与公共锥形铣刀相比，锥体筒在主要切削刃和机加工表面之间提供精确误差的定位接触，并有助于防止重新恢复产生的形状。锥度也有助于减少工具悬垂 - 改善工具性能的重要因素。

桶和椭圆形铣刀主要用于切割侧表面。如果需要加工复杂的底表面，透镜形终端研磨机是一种很好的替代方案。该工具在其端面上具有筒状切削刃，以帮助确保可以进行大的踏步铣削。

桶端铣刀 - 经典桶，椭圆形和透镜形切割器 - 是加工3D表面的有效工具。然而，长时间，用于应用桶端铣刀的CNC编程的复杂性是积极将这些工具集成到金属加工行业的适当分支中的约束因素。

越来越多的5轴机床和CAM软件的最新进展情况发生了显着改变了情况，今天我们看到了在制造具有几何复杂表面的众多部件方面的密集使用这些工具。这些桶的主要消费者是航空航天，模具和模具，医疗，涡轮机和压缩机部件的制造商。

切割工具公司又加强了努力开发和制造更先进的桶端铣刀设计，以满足客户需求提高。

目前桶铣刀不受金属加工行业的令人难以置信的需求，因为它们适用于非常特定的部件，并且切割器的有效应用需要高度设计的多轴机器，以及特别重要的高级凸轮系统。然而，先进的工件制造技术（如金属注射成型，3D印刷，投资铸造和耐腐蚀），创新的机床，制造数字化的飞跃将增加完成复杂表面的需求，最低加工库存。

ISCAR估计，金属加工行业的桶端磨机消费将呈指数级增长，切割工具制造商应该塑造明显的新工业趋势。

Andrei Petrilin是ISCAR工具的技术经理，2100 Bristol Circle，Oakville，Ont。L6H 5R3,905-829-9000，www.iscar.ca.。