旋转插入物的解剖

打开车床是一种操作，其中固定单点切割工具符合旋转工件以产生轴理的形状。听起来很容易，对吧？嗯，它通常是，如果选择正确的切割参数和插入物。

插入选择需要考虑到整个多个变量，包括插入件的尺寸，形状和整体设计功能。在大多数情况下，该工具保持在工具主体中的固定位置，并且工件在车床的转动轴上旋转。

转向工作的成败往往取决于过程中提前做的决定 - 在切割之前 - 甚至开始 - 关于一小块碳化物，金属陶瓷，陶瓷或钻石。

申请是否要求粗糙转动，中等转动或完成转动，在将材料装入机器或滚筒进给器进入条形送料器之前应该良好的决定。

单点切割工具通过使用刀片的切削刃之一除去工件材料。但是，你如何区分另一个插入物？它首先了解他们的指定。

要做到这一点，至少有一些对美国国家标准研究所（ANSI）转动插入名称的理解是很重要的。ANSI开发了该系统的数字和字母（B212.4-2002），以允许机械师，采购部门和工具卖家快速，轻松地描述转动刀片的形状，尺寸和重要参数。它基本上让每个人都在同一页面上。

对于旋转插入，它以数字和字母组成的10位字符串的形式出现(前7位是必需的，后3位是可选的)，每一个都描述了工具的一部分。

例如，公共转动插入是CNMG432。

1.插入的形状

第一个地方显示了插入物的形状。有17个标准的可转位插入形状，每个都有一个大写字母。在我们的例子中，C表示插入件是一个80度的菱形插入件。

一些插入物，如圆形（R），具有高边缘强度，而一些菱形插入件（D和V）具有尖锐点，这对于精加工操作是良好的。Trigonal插入（W）通常用于粗加工，因为它们的点角度较大。每个都有它的地方。插入件的形状还确定每个单独的边缘可以索引到每个磨损时索引。常见的插入形状是：

• a - 平行四边形（85度）
• B - 平行四边形（82度）
• C - 菱形（80度）
• D - 菱形（55度）
• E - 菱形（75度）
• F -菱形(50度)
• H -六角(120度)
• k - 平行四边形（55度）
• L -直角(90度)
• m - 菱形（86度）
• O - 八角形（135度）
• P -五角形(108度)
• R -轮
• S - Square（90度）
• T -三角形(60度)
• V -菱形(35度)
• W -三角(80度)

2.浮雕角度

也称为间隙，第二处显示的角度之间的侧面和顶表面的插入。每个浮雕角用大写字母表示。在我们的例子中，插入物有一个0度的浮雕角。

通过该间隙提供的空间可保持插入件摩擦堆叠。如果插入件确实具有0度的间隙角度（n），则在粗加工操作中使用机会。不同的间隙是：

• A - 3度
• B - 5度
• C - 7度
• D - 15度
• 东经20度
• 华氏25度
• G - 30度
• N - 0度
• P - 11度
• 0 -其他

3.宽容课程

有14个公差类，第三个位置，显示每个插入索引。每个班级由大写字母表示。Letters for tolerances are A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, U, and N, which describe the size of the cornerpoint, thickness, and the inscribed circle (I.C.) of the insert. An I.C. is the largest circle that can be drawn inside the given shape.

我们的例子M，具有0.002至0.005英寸。角尖，厚度为0.005英寸，而且为即i.c.0.002至0.005英寸。

这些测量和公差可以基于插入形状获得棘手和变化，因此请咨询工具购买伴随的文献是一个好主意。

4.芯片成型和夹紧系统

插入名称中的第四位是另一个大写字母。这一点有助于描述更多插入的设计功能，例如其定影孔，埋头孔和任何芯片表格功能。有14种标准类型（a，b，c，d，g，j，m，n，q，r，t，u，w，x）。

我们的例子在这里有一个G。这表明该插入件有一个圆柱形孔和一个双面晶片成形器。

插入件可以设计有或没有孔;具有圆柱形，单次校长或双埋点孔;并配有多种芯片形成器样式。如果插入件在此位置中有X的指定，则它具有特殊的设计。

• a - 带孔，没有碎片表
• B -带孔，不带芯片成形器，一个沉头(70 - 90度)
• C -带孔，不带芯片机，两个台面(70 - 90度)
• 没有孔，在两个前刀面上有芯片成形器
• 在两个前刀面上有一个孔和芯片成型机
• H -一个孔，一个沉头(70到90度)，在一个前刀面上有一个芯片成形器
• j - 带孔，两个柜台（70到90度），两台耙面面上的芯片形成器
• m - 一个耙子上的孔和浅孔
• N -没有孔，没有晶片成形器
• Q -带孔，不带芯片成形器，两个台面(40 - 60度)
• r - 没有洞，在一个耙面上有一个碎屑
• 一个孔，一个沉头(40 - 60度)，在一个前刀面上有一个芯片成形器
• U - 使用一个孔，两个柜台（40到60度），以及两个耙面上的芯片表
• w - 带有一个孔，没有碎片形成器，一个柜台（40到60度）
• X - 具有需要详细解释和特殊设计的尺寸或细节

5.插入大小（通过I.C.测量）

除了形状之外，插入件的大小是容易注意的变量之一。在我们的示例中，4表示插入件的大小为1/2。

ANSI指定的第五个位置是一个一位数或两位数，用于显示圆形、方形、三角形、三角、五角形、六角形、八角形和菱形插入的I.C.尺寸(八分之一英寸)。如果是一位数，那么八分之一英寸就是一个整数。

这些名称是：

• 1 - 1 / 8英寸。
• 2 - 1 / 4英寸。
• 3 - 3 / 8英寸
• 4 - 1 / 2英寸
• 5 - 5 / 8英寸
• 6 - 3 / 4英寸。
• 7 - 7/8英寸。
• 8 - 1英寸。

如果它落在此规则之外，这是一个两位数字。

• 1.2 - 5 / 32英寸
• 1.5 - 3 / 16英寸
• 1.8 - 7 / 32英寸
• 2.5 - 5 / 16英寸

当i.c大于1 in时，也可以是两位数字。

• 10 - 1-1 / 4英寸

对于平行四边形和矩形的插入，使用宽度和长度尺寸来代替i.c。在这种情况下，一个两位数字表示插入的大小。第一个数字是插入的宽度(八分之一英寸)，第二个数字是插入的长度(四分之一英寸)。

DOC不应超过插入边缘S和C的切削刃长度的66％，切割边缘的50％，用于插入形状T和D的切削刃长度，切削刃的25％，用于插入形状W和V，嵌入式直径的40％的形状R.

6.插入厚度

刀片的厚度是从刀片的底部到切削刃的顶部测量的。它也显示为一个一位数或两位数(表示数字的十六分之一英寸)。与大小名称非常相似，当它描述一个整数时，它是一个一位数。在我们的例子中，插入物的厚度3，意味着它是3/16英寸。厚。

• 1 - 1 / 16英寸
• 2 - 1 / 8英寸。
• 3 - 3/16英寸。
• 4 - 1/4英寸。
• 5 - 5 / 16英寸
• 6 - 3/8英寸。
• 7 - 7 / 16英寸
• 8 - 1 / 2英寸。
• 9 - 9/16英寸。
• 10 - 5 / 8英寸。

当未实现整个数字时，它是一个两位数字。

• 1.2 - 5 / 64英寸
• 1.5 - 3 / 32英寸
• 2.5 - 5 / 32英寸
• 3.5 - 7 / 32英寸

7.插入角配置（AKA RADIUS）

第七个位置表示鼻径半径的尺寸为六十四英寸。

大的鼻径可以使用更高的饲料速率，较大的文档，处理更多的径向压力。小鼻径只有小的切削深度，具有较弱的切削刃，并且可以仅处理少量振动。我们的示例插入有一个半径为2，这意味着它具有1/32的鼻径。

• 0 - 尖锐半径（0.002英寸最大）
• 0.2 - 0.004英寸。
• 0.5 - 0.008英寸。
• 1 - 1/64英寸。
• 2 - 1/32。
• 3 - 3 / 64英寸
• 4 - 1/16英寸。
• 5 - 5 / 64英寸
• 6 - 3/32。
• 7 - 7 / 64英寸
• 8 - 1 / 8英寸
• 10 - 5 / 32英寸
• 12 - 3/16英寸。
• 14 - 7 / 32英寸
• 16 - 1 / 4英寸
• x - 其他

选择等于或小于DOC的鼻径是非常重要的。

ANSI指南中的第八，第九和第10个位置是可选的，代表切削刃条件（又名边缘准备，如尖锐，圆形或倒角）;切割方向（左，右或中性）;以及关于插入式芯片表达器的信息（FP - 完成夏普，联合国通用培养基和HP - 高正面）。

所有照片提供ISCAR工具，www.iscar.com。

编辑乔·汤普森可以通过jthompson@canadianmetalworking.com。