利用多任务处理

适用于两个转弯和磨损零件的商店，是时候开始调查多任务机器。这些工作人员可以在一个足迹中执行这两个操作，消除了通过商店移动工件的需要。今天的多任务机器具有强大的设计，可根据商店的需求而变化。在车间添加这台机器，超出了转动和铣削操作。它可以帮助改变商店有效实施综合生产方法的能力。

为什么多任务？

随着市场上可用的许多类型的机器，商店可能看不到多任务机的价值。在蝙蝠旁边，这些机器往往比其单一操作对应物更昂贵。虽然这可能是对他们的罢工，但商店不应该低于在车间上有一个的优势。

产品销售经理Siroos Askari表示:“当客户希望整合多任务处理过程时，我们通常会推荐多任务处理机器。”DMG MORI CANADA INC。，密西西沙岛，ont。“如果部件有许多操作像转动和铣削，则多任务机可以将所有这些放在一个设置中。随着多任务机的转动工艺技术，操作员能够将零件装载一个，然后零件可以装载主轴零件be transferred and finished with spindle two. The part doesn’t have to move from machine to machine. Therefore, the setup time will be drastically reduced. Additionally, part precision will not be affected because there is less handling."

除此之外，多任务机可以更换至少两台机器，通常占用与传统单机相比较小的占地面积，只需要一个操作员。这对于具有多个螯合加工部门的商店非常重要，其中铣床保持在另一个区域和另一个区域中的车削机。

"Traditionally, to produce a part requiring both turning and milling operations, it would run through a shop’s turning centre department, then move to its milling department either to a vertical or horizontal machining centre or to both," said Joe Wilker, advanced multitasking manager,压铸锌合金加拿大、剑桥、。“整个过程可能需要整整一周的时间，才能把一批50个零件从生产到出厂。”

Wilker补充说，除了零件在机器之间的移动之外，商店还需要考虑每台机器的排队时间和在制品。他估计，一些机器可能会积压，需要两到三天的时间才能运行这批零件，这就造成了巨大的瓶颈和生产方面的进一步积压。对于多任务处理，这样的场景毫无意义。

多任务机是专为高混合，小到中等容量运行。它们通常不推荐用于大批量生产，因为多个独立的机器可以在任务中应用更多的主轴。另一个需要考虑的问题是正在生产的零件的类型。这台机器的亮点在于高度复杂的部件的生产，特别是在航空航天和能源工业。它们也适用于生产小部件，如那些发现在医疗部件制造。然而，对于需要更刚性车削和最小铣削的重型零件，一般不推荐使用。

“多任务处理的一个显著好处是提高了零件的准确性，”威尔克说。“由于铣削和车削都是在一次安装中完成的，所以零件特征上的数据点不会发生变化，这消除了堆叠公差带来的任何问题。与此相比，工件必须在四五种不同的机器之间移动，操作员需要多次正确地装载和测量零件，以获得所有零件的特征。”

在多任务机器中寻找什么

多年来，多任务机已经发展到包括数百种不同的型号和多种配置，以满足任何商店的生产需求。从简单的2轴机器到高度健壮的混合增/减多任务机器，每个人都有适合自己的东西。但是你如何在各种选项中进行选择呢?

“当我们考虑多任务处理时，所有的都是关于工具、工具、工具，”转变产品经理凯文·史密斯说，艾略特松本加拿大奥克维尔,。“机器能容纳的工具越多，从一个零件到另一个零件所需的安装时间就越少。在我看来，工具越多越好。一些客户会对我说的第一件事是他们没有那么大的容量。但你并不一定需要它，因为并不是所有的炮塔都会同时运行。然而，这样做的结果是给车间更多的灵活性，最小化周期时间，允许他们承担更多的项目。”

最大的因素之一是成本。这些机器往往比他们的独立同行更昂贵。然而，Askari指出，这些机器的价值是商店获得了他们未来所需的所有功能。这不仅仅是关于现在需要的东西，如果商店不愿意投资最大化机器效率的功能和配件，那么它可能不值得望着这样的机器。评估预算，商店可以自定义多任务机以符合其特定需求。

“如果我们正在看一个转动磨机，它可以有一个或两个主轴，也可以有一个较低的炮塔，”Askari说。“您可以拥有38,76或更多工具的杂志。根据预算，您可以自定义多任务机器以满足您的特定需求。我一直建议使用次要主轴，较低的炮塔和最大的工具杂志可以负担得起。但是，这也是非常适用的。“

阿斯卡里举了一个长轴的例子。对于一个正在进行这类项目的商店来说，拥有第二个纺锤体真的没有意义。一个带尾座的机器将是一个更好的选择，而不是一个较低的炮塔，一个稳定的休息可能会更好。

Smith说:“在购买多任务机器时，另一件要考虑的事情是图形用户界面和它的易用性。”“如果它问你非常直接和简单的问题，让你更快地投入生产，这是一个巨大的优势。你还需要确保，特别是如果这是第一次购买，机器制造商会提供强有力的支持，以帮助你解决任何可能出现的挑战，可以帮助最大化车间的机器。”

机器进步

多任务机器已经存在了几十年，威尔克承认他很难找到一个没有多任务机器的车间。他说，他现在销售的多任务机器比独立机器还要多。这是因为这些年来机器发生了显著的变化，使它们更快、更坚固。

“你现在可以让机器能够在最多九个轴上执行，”Askari说。“这挑战是，如果机器在循环开始时看到精度的误差，那么将复制这种错误并产生重大问题。随着精度的敌人，这种类型的机器需要额外的冷却技术运行并且周围的组件可以是热源。这会产生一个屏蔽，允许机器工具在没有任何热干扰的情况下执行操作。随着机器变得更加复杂，我们需要确保他们满足准确性要求。“

另一个进步的领域是人体工程学。

“这些机器多年来已经变得更加符合人体工程学，”史密斯说。“以前的配置使操作员与机器互动有点具有挑战性。我们看到的是许多较新的机器已经将主轴移到机器的前部，使操作员更容易工作。几乎每个组件这需要人类互动以提高可访问性。“

史密斯补充说，在添加自动化时，向前移动主轴也有意义，这是当今制造环境中的热门话题。他解释说，即使在工作店，也有一个推动更多的自动化。机器建设者了解这一趋势，并以此在思想中建立多任务机器，以便商店可以简单地添加自动化，少量挑战。

专家们一致认为这些年来机器已经发生了很多变化。最大的优势之一是他们生产齿轮的能力。多任务机不再局限于车削和铣削。

“齿轮切割是相当专业的，”威尔克说。“客户通常会得到一个零件上有一个齿轮，并必须送出该组件有齿轮特性生产。这将显著增加周转时间，从1到5周不等。如今的多任务处理技术使商店能够在内部执行齿轮切割操作。齿轮基本上是几何形状，没有不同于轮廓孔或螺栓孔模式。齿轮程序的添加使这台多用途机器更加多才多艺。”

这些机器现在可以使用许多不同的技术来制造齿轮。单点加工是灵活的，但也很慢，因为它是铣一齿一次。霍布斯可能是最经济和用户友好的。如果一个商店想进入大批量齿轮生产，齿轮削皮将是最快和唯一的过程，可以做OD和ID齿轮的格式。

Wilker说:“在齿轮切割方面，我们也看到多任务机器在同一个平台上集成了齿轮测量和过程调整的闭环系统。”这种在生产过程中进行齿轮检查的能力不仅可以帮助车间缩短周转时间，还可以降低每个部件的成本。”

Askari补充说，这些较新的机器的一个优点是它们能够执行他称之为各种技术周期的能力。该软件一直适合包括宏观图，以使更像齿轮切割和复杂的加工，建立在控制中。操作员可以轻松访问这些技术周期，并且机器已准备好进行一系列操作。具有简单且易于使用的控制包，是最大化多任务机器可以执行的所有键。

未来的配置

Wilker表示:“虽然我个人希望看到更多研磨业务融入到多任务处理中，但我认为增材制造将是未来的发展方向，就像我们现在看到的混合多任务机器可以生产包含三种不同材料的部件一样。例如，这使得商店可以用较便宜的材料来制造部件的某些特性，而另一些可能需要通过添加过程从第二种甚至第三种材料获得额外的耐磨性能。”

Wilker指出，摩擦搅拌焊接过程已经集成到下一代多任务机器中，使其更有价值，需要或未来可能需要这种能力。

“我希望看到更多的机载激光器，”史密斯说。“我还看到了更多的测量和检查工具的能力，真正推动了机器的速度和精度的边界。”

联系副主编Lindsay Luminosolluminoso@canadianmetalworking.com．

DMG森加拿大，ca-en.dmgmori.com

艾略特松浦加拿大,www.elliottmachinery.com.

哈萨克加拿大，www.mazakcanada.com.