技术聚光灯:基于水的AM系统

新的添加剂制造工艺使用水基金属浆料

3D打印机

两步Rapidia系统直接从3D打印机到烧结炉,并消除了对DevInding的需求

添加剂制造(AM)是一种新方法,通过从碱基,逐层向上构建零件,直到完整的形式完成。它是一种传统上被视为具有内部特征的复杂部件的缓慢,有条不紊的方法,这些方法是使用其他制造技术无法创建的零件。

Vachouver Rapidia推出了一个新的AM系统到3D打印强,复杂的金属部件,用于使用水性金属浆料的原型和最终用途应用,而不是通常在AM应用中使用的粉末和导线。

认识到现有的“办公室友好”的金属3D打印机通常需要化学密集且冗长的逐步的逐步过程,这是一种处理化学溶剂中成品部分的程序,旨在开发一种快速创造强大的复杂部件的系统一种环保的方式。该公司的AM系统甚至可以安装在正常的办公环境中。

根据制造商的说法,结果是使用水基金属浆料的唯一3D打印系统,可以比其他AM系统更快地产生零件。这种新方法使得在大型行业之外的用户提供金属3D打印,并解锁第二天提供关键部件的可能性。

金属浆料可以安全地处理并减少生产零件所需的总时间,该公司国家。

“Rapidia团队开发了一种完全无溶剂的过程,可使用实际在正常办公室使用的系统快速且价格合理地打印高质量的金属部件,”Rapidia创始人Dan Gelbart说。“虽然近年来,虽然近年来基于金属注塑技术的金属3D打印系统取得了很大的进展,但我们看到了创造一个完全新的过程的机会,即办公室友好,消除化学溶剂,加快生产。”

两步系统直接从3D打印机零件到烧结炉,删除了逐步的需求。根据制造商的说法,与其他节省时间的创新组合,使得能够以界限和激光AM工艺快速生产两倍的部件。

通过使用专有的蒸发聚合物支撑技术,降低了运营成本,减少了打印过程中通常浪费在支撑结构上的90%的金属。

打印机

两个独立的打印头送入公司的水性金属,陶瓷和支撑材料粘贴。没有金属粉末危害,没有塑料溶剂,这意味着没有烟雾,气味或需要处理废聚合物。一旦印刷,零件就准备好直线到烧结炉,无需脱气过程。内部没有限制,可以打印完全固体部件。

炉子

炉软件采用烧结型材,为公司的材料系列。由厚耐火金属制成的蒸馏炉有助于确保全温范围内的热均匀性,峰值温度为1,400℃。

打印机和烧结炉被设计成可以穿过办公室的门,插入标准厨房炉灶的插座,避免了特殊的电气连接。

可用的材料包括17-4PH不锈钢,INCONEL®625,通用陶瓷和氧化锆。其他材料目前处于开发阶段,如铜、316L不锈钢、碳化钨、H13工具钢、马氏体时效钢、钛、氧化铝等。

Rapidia Inc.
www.rapidia.com

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