多伦多机械车间最大限度地多任务处理

Kelk已经成为全球公认的电子测量设备的领导者，用于钢和铝轧钢厂，造纸厂和采矿应用。该公司于1953年由乔治·凯尔克(George Kelk)创立，他是一名受过教育的工程师，此前曾涉足航空航天行业。他没有继续留在这个领域，而是决定用他在应变仪技术中获得的知识来开发用于轧钢厂的传感器。

Kelk多年来发展壮大，开发了许多传感器，但一直专注于定制和高精度的称重传感器和其他专业光电设备和组件的生产。2013年，Kelk Corp.被Vishay Precision Group (VPG)收购，成为Vishay Precision Group Canada。

VPG加拿大(Kelk)生产经理Stefan Georgiev表示:“Kelk品牌与我们的竞争对手的区别在于我们的产品非常强劲。”“钢铁厂全天候运转，如果设备出现故障，一小时的停机时间可能是灾难性的，损失在6万到10万美元之间。如果工厂决定使用低质量的组件，他们就不能指望可靠性。我们为这些工厂提供高质量和可靠的部件。这确实是一个利基市场，这就是为什么我们几乎所有的产品都是定制的。我们最好的年份是2019年，当时我们为轧钢厂生产的测压元件和光学系统数量最多。我们非常专注于这个行业。”

虽然该公司的传感器用于世界各地的钢厂 - 所有生产的98％ - 公司总部位于多伦多。该地点拥有其总部，工程，研究，销售和服务以及制造业。

机器商店

该公司的机器商店与七种CNC机器和五种手动机器相比，与其他操作相比相对较小。在过去几年中，公司已经投资了新设备，以确保这是标准，可以生产高质量的零件。机器车间主要生产用于钢厂传感器和系统的光学和电子产品的负载电池和零件。

“我们真的专注于更新机器店，”机械店经理Jimmy Glamcevski说。“我们始终需要手动机器来维修退回的产品或用于微调零件，但它们导致营造良好和耗时的劳动力。由于我们的大多数产品可以在CNC上加工，我们已经将大多数机器升级到最新和高质量的机器。我们最近购买了Okuma卧式车床，以及双托盘垂直加工中心和水平加工中心，我们目前正在寻找添加另一台垂直机器。这是一个缓慢但必要的过程。“

在考虑新机器时，Kelk关注的是操作和规范。这不仅仅是一个品牌或一种类型的机器;车间需要有许多选择，以确保复杂和定制的组件可以有效地生产。这个行业非常专业化，据格拉姆切夫斯基说，很少有公司生产Kelk生产的部件。公司每周只生产一到两个成品零件，但这些零件有严格的公差和规格。

当生产测压元件时，该部件作为一个非常大的锻件进入车间，它是圆形或矩形两种类型之一的一部分。然后需要对这些锻件进行粗加工，除去鳞片。该车间主要使用不锈钢，PH值17-4,420，有时是AISI 4340。一旦零件被磨粗，它们就被移动到一个垂直或水平的加工中心，这取决于特点和规格。

从那里，部件移动到深孔钻井的水平磨机，凯尔克专业。许多公司仍然使用枪钻，就像克朗直到大约五年前。商店投资机器后足够精确地进行深孔钻井，而不是花20个加小时进行枪钻孔操作，它可以每天输出机器上的一两部分。最后它使用抛光工具来增强表面质量。

“在这些深洞中，我们正在安装应变仪，因此表面质量非常重要，”Georgiev说。“一些槽安装了60多个应变计，如果一个应变计失效，那么所有的应变计都失效。所以，我们的机械车间最重要的特点是生产力，精度和可靠性。我们生产的测压元件可以从300公斤到7000吨，这是非常高的容量。然而，当我们生产小型测压元件或小部件时，我们需要一台能够处理这些部件的机器。”

多任务机器

2019年，该商店正在寻找一种新机器，特别是一种精确的、可以提高生产率的机器。乔治耶夫和格拉姆切夫斯基都在寻找一台数控机床来生产公司系列产品中的一款，同时他们还在外包其他部分，希望这台机床能让这些系列产品中的一些成为公司内部产品。

他们还想要一台能够限制设置时间的机器。该商店目前每天只有一个班次，每周大约39小时。安装时间可以决定车间能生产多少零件。两个小时的安装时间可能会很昂贵，特别是如果该商店在一周内要处理10种不同的产品。由于每个月需要生产超过25种不同的零件设计，停机时间就会增加。

Glamcevski说:“我们真的想要一种东西，它可以避免零件在机器上等待安装，也可以避免机器在安装过程中闲置。”“如果我们能减少安装时间，或者只能在一台机器上安装一次部件，这对我们来说就更有价值。”

该店以前使用的是一台较旧的车床，它仍然运行良好，但在什么零件可以生产上受到限制。2019年夏天，该店从EMEC Machine Tools, Mississauga, Ont购买了一台Okuma LB3000 EX II-MYW卧式车床。

Glamcevski表示:“我们真的很想要一款能够同时进行多项操作，并能覆盖我们产品系列的产品。”“这就是我们选择Okuma机器的原因。它包括一个双主轴，所以我们不必使用棒材给料机。这消除了需要额外的地板空间和时间的工作和维护酒吧馈线。这台机器有如此多不同的新功能，即使在今天，我们仍在学习如何最好地利用它们。”

一旦机器安装好，所有的操作人员都要接受尽可能多的培训。Glamcevski表示，如果商店想要使用新功能或功能，他们可以很容易地让EMEC或Okuma来解释和培训。

该商店目前正在研究是否有必要把一些零件家庭内部的subout。要做到这一点，它需要考虑材料类型，模具需求和规格，如何证明过程，原型，程序开发，和测试的成品部分的质量。如果所有这些都能被检查出来，那么这个零件就可以自己做了。他们希望这个过程能让商店在保持高质量的同时提高效率。

“Okuma机器非常适合小型，特别是重量较小的机器，”Georgiev说。“大多数其他机器正在生产18至42- in. dia。零件，但在Okuma上，我们决定将我们的10 in-dia加工。部分张力系列。当我们需要它时，我们将在使用这台机器是很重要的。在我们的业务中，它不是在接下来的15分钟内完成的问题;我们优先考虑质量。由不锈钢等零件的最恶劣环境之一在钢厂中。在世界上使用凯尔克产品近48％的钢厂，我们的客户预计我们产品的长寿和质量。使用这款机器，我们能够确保小部分的质量组件。“

在卧式车床上生产的拉力计家族有独特的外形，特别是用于钢和铝轧机和工艺线。这些零件必须非常精确，需要为轧机的控制器提供高精度。Okuma机器允许车间轻松生产40种不同的型材之一，具有不同的特性和输出，与现场工具和更大的编程灵活性。另一个家族产品组将在机器上生产的是指责激光测速仪。一些这些组件需要与非常紧的公差加工，这可能是相当困难的，如果部分需要许多不同的设置。

“我们看到使用这台机器的一件事是提高了准确性，”Glamcevski说。“我们有一个较旧的车床，有点磨损。Okuma机器是新的准确性的。学习曲线可能有点挑战，特别是在现场工具和双锭子上，但你真的可以用任何新机器获得。现在我不认为我们正在使用这台机器充分优势，要诚实，但随着时间的推移，我们将更接近我们想要最大化机器的地方。我们有理由制造我们的方式。我们有一个与创始人对公司的愿景保持一致的过程，其中最多高于其他所有人。我们投资的机器以及我们做事的方式确保当我们将kelk名称放在我们的产品上时，我们可以站在他们身后。“

联系副主编Lindsay Luminosolluminoso@canadianmetalworking.com．

乔治凯尔克公司，kelk.com